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金矿選礦設備

目前已發現98種金礦物和含金礦物,常見的只有47種,工業直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質,金礦的含金量一般比較少。

  • 磁選機
  • 浮選機
  • 分級機
  • 洗石機
  • 圓盤造粒機

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産品介紹

工藝流程

技術參數

客戶案例

目前已發現98種金礦物和含金礦物,常見的只有47種,工業直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質,金礦的含金量一般比較少。
重选和浮选是金矿中常用的选矿方法,我国绝大部分金矿均采用以上方法提取金,在选矿技术及選礦設備上都有了很大的改进。
根據礦物中金的結構狀態和含金量,可將金礦床礦物分爲金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物,系指以金礦物和含金礦物形式産出的金,它是自然界中金重要的賦存形式,也是工業開發利用的主要對象。
金矿選礦設備配套设备主要包括破碎设备(颚式破碎机 以下简称鄂破 圆锥破碎机以下简称圆锥破)磨矿设备(高效节能圓錐球磨機)分級機 攪拌桶 溜槽 浮選機等组成。 目前主流的选金工艺,一般都通过破碎机破碎,再进球磨機粉碎,然后通过重选、浮选工艺,提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。
金矿选矿工藝流程:
原礦進行第一段破碎後進入雙層振動篩篩分,上層産品通過再破碎後與中層産品一同進行第二段破碎,第二段破碎産品返回合並第一段破碎産品又進行篩分。
筛分后的最终产品通过第一段球磨機进行磨矿并与分級機构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨機再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。
旋流器溢流首先進行優先浮選,其泡沫産品進行二次精選、三次精選最終成爲精礦産品,經優先浮選後的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫産品一並進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構成閉路選別,三次精選與二次精選構成閉路選別。
金矿選礦設備之破碎及研磨 :
破碎工藝多采用颚式破碎機進行粗碎,采用標准型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。爲提高産量及設備利用系數,選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。
金矿選礦設備之重选 :
重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法,采用的主要设备有溜槽、搖床、跳汰机和短锥旋流器等。
金矿選礦設備之浮选:
我國80%的選金廠采用浮選法選金,産出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業爲提高經濟效益,減少精礦運輸損失,多采取就地處理,浮選工藝有較大發展,在選金生産中占有相當的重要地位。
金礦選礦工藝-化選:
目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適于粗粒單體金的回收,但對于環境有很大的汙染,逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括:氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。
金矿选矿工艺-冶炼 :
冶煉是提取金的最後一道工序,冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快,多數采用傳統的坩埚法熔煉,生産出合質金,或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。
金矿选矿工艺-堆浸 :
我國金礦資源中,低品位氧化礦石量占有一定的比例,處理這類礦石采用常規氰化法提金工藝經濟上不合算,而采用堆浸生産工藝尚有經濟效益。

日處理800-1000噸選金設備配套表

名稱 型號 數量 價格(萬元) 動力(kw) 備注
鄂式破碎機 500x700 1台 55
細式破碎機 250x300 1台 55
給料機 1000x4000 1台 18.5
定量給料機 GZ Ⅳ 1台 4
球磨機 2.7x4.5m 1台 430
分級機 2x8.5m 1台 7.5x2 雙螺旋
攪拌桶 3x3m 1台 30 打漿用
攪拌桶 2x2m 1台 15 攪藥用
浮選機 8A 24槽 24X15
合計 982.5
金茂
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